四環(huán)凍干實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)制品的水分、凍干機(jī)的性能、解析干燥的控制時(shí)間以及解析干燥的溫度是影響水分的主要因素。對于凍干制品要求含水量≤3％。凍干制品含水量偏高會使產(chǎn)品分解。造成制品含水量偏高的原因主要有：
1.藥液裝量過多。藥液裝量的厚度一般為10-15mm，不宜超過15mm，如灌裝的體積較大，可以考慮更換更大規(guī)格的容器，以降低藥液厚度。藥液過厚會使干燥的過程中傳熱效果變差，不利于除去制品中的水分，出現(xiàn)制品中水分過高的現(xiàn)象。
2.干燥后的制品重新吸潮。對易吸潮的品種，若干燥后處理不當(dāng)，制品就會重新吸潮，使制品中含水量升高。若放氣時(shí)氣體進(jìn)入凍干箱，就需要對進(jìn)入凍干機(jī)內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾以及干燥處理；出箱時(shí)制品的溫度也會對制品的含水量產(chǎn)生影響，因此出箱時(shí)的制品溫度要比潔凈室溫度以防止空氣中的水分凝結(jié)在制品上。另外高2-3℃，還有潔凈室相對濕度應(yīng)嚴(yán)格控制在50％以下。

四環(huán)凍干實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)的排水系統(tǒng)的幾個(gè)故障處理方法：
1、故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的排水閥損傷或未全開。處理辦法：打開閥門或換新。
2、故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的排水器阻塞。處理辦法：*清洗一下排水器。
3、故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的排水時(shí)間設(shè)定不合理。處理辦法：調(diào)整它的設(shè)定值。
4、故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的電子排水器電源故障。處理辦法：線路檢查,找出異常原因。
5、故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的排水器的定時(shí)器故障。處理辦法：更換新的定時(shí)器。
6、故障現(xiàn)象：冷凍干燥機(jī)的排水器的線圈燒毀。處理辦法：更換相同型號線圈。